Automatisches Elektrodenschweißen, das Herstellungsbatterie-Montagemaschine herstellt

Automatisches Elektrodenschweißen, das Herstellungsbatterie-Montagemaschine herstellt

ich．Einführung

Dieses Gerät ist ein spezielles Produktionsgerät zur Herstellung zylindrischer Batterieelektroden.Der gesamte Produktionsprozess ist eine vollautomatische Anlage, die das Elektrodenrollenmaterial auf die Wickelwelle hängt, automatisch die Laschen sendet, die Laschen verschweißt, Schutzband aufklebt und die fertige Elektrode automatisch in Stücke schneidet und dann in die Halbautomatik eintritt Wickel- oder Wickelautomat.

II.Spezifikationen

Ein Material

Futtermittel:

Größe / Klebegenauigkeit von B.Tab:

B.1.Längengenauigkeit des Tabs: ± 0,3 mm,

Genauigkeit der Lasche in Elektrodenrichtung: ±0,5 mm

Druckposition der Anodenlaschen: 7 * 10 mm

B.2 .Bandlänge und Positionsgenauigkeit: ± 0,5 mm, Lasche freigelegt

6~30mm

III.Equipment-Struktur:

a.Elektrodenrolle abwickeln, Zylinder auf und ab gleitende Steuerung Abwickelspannung, automatische Anpassung der Abwickelgeschwindigkeit;

• Staubabsaugung vor und nach dem Schweißen

• Die Lasche ist ein Abschneideverfahren zum Erfassen der festen Länge.Der Schweißclip sendet das Schweißen entsprechend der Kantenposition der Elektrode, um den Abstand zwischen der Beschichtung und der Kante der Lasche sicherzustellen.Die Registerkarte kann die Funktion von lang und kurz wählen.

d.Das Ultraschallschweißgerät von Al Tab, Ni Tab oder Cu Tab hat die Funktion, vor dem Schweißen zu erkennen, ob an der Unterseite der Elektrode ein Folienleck vorhanden ist, um zu verhindern, dass das Schweißen an den beschichteten Bereich den Schweißeffekt beeinträchtigt.

e. Schweißnaht-Inspektionsgerät nach dem Schweißen fehlt;

f.Zugvorrichtung mit fester Länge, Pufferabweichungs-Korrekturvorrichtung

g.Glue Klebemechanismus, mit Abweichungskorrekturgerät.Eine Gruppe von Kathoden- und Anodenelektroden wird zusammengeklebt (zwei Klebstoffschichten).Die Position des Bandabspulmechanismus ist einstellbar, und es ist bequem und schnell, das Band zu ersetzen;

h.Der Rückspulmechanismus ist der Standard-Schneidemodus der Maschine.Falls eine Wicklung erforderlich ist, muss diese separat bestellt werden.

Strukturbeschreibung der gesamten Maschine:

① Der Rahmen ist aus Stahlprofilen geschweißt und alterungsbehandelt.Die Wandplatte besteht aus hochwertigen Stahlplatten und ist beidseitig geschliffen.Es hat eine hohe Ebenheit und eine gute strukturelle Steifigkeit, um die Betriebsgenauigkeit zu gewährleisten;

② Führungsrolle: Die Oberfläche der Aluminiumlegierung wird einer superharten Oxidationsbehandlung unterzogen, die eine hohe Oberflächenhärte aufweist und nicht leicht zu tragen ist;

③ Hardware und Verkabelung sind in Funktionsblöcke unterteilt, starker und schwacher Strom sind getrennt und Kurzschlussüberlastung, Leckage und andere Schutzfunktionen sind vorhanden;

④ Die gesamte Maschine entspricht der Ergonomie, das Layout der Touchscreen-Oberfläche ist angemessen, die Parameter sind einstellbar und der Betriebsstatus kann dynamisch angezeigt werden.Im Fehlerfall kann es dynamisch angezeigt werden und Informationsaufforderungen auf dem Touchscreen geben und hat die Funktion einer genauen Produktionszählung;

⑤ Ausgestattet mit photoelektrischer Alarmfunktion;

⑥ Das Gerät verfügt über wirksame Sicherheitsschutzeinrichtungen wie Schutzabdeckung und Not-Aus.

VI.Geräteinstallation und Inbetriebnahme

a.Luftdruck: 0,5–0,7 MPa, Luftstrom: 100 l/min

b.Stromversorgung: 220 V 50 Hz Leistung: 4,0 kW

c.Arbeitstemperatur: - 20 ° ~ + 45 °

d.Relative Luftfeuchtigkeit: ≥50 %

e.Farbe: Grau (oder nach Kundenwunsch)

f.Gesamtabmessung: 1800 * 1200 * 1700 mm

g.Gewicht: ca. 1,6 Tonnen

V. Technische Parameter

• Produktionsgeschwindigkeit: 25–30 ppm (1 Tab für jede Kathoden- und Anodenelektrode,

1 Gruppe für einander, Elektrodenlänge: 400 mm)

b.Wicklungsausrichtung: ± 0,5 mm;Positionsgenauigkeit des Schneidens: ± 0,5 mm

c.Ausrüstungsmobilisierungsrate: ≥ 95 % (ohne den Grund des Eingangs

Materialien);Qualifikationsrate ≥ 98 %

d.Sowohl die Kathode als auch die Anode sind mit Kepu-Schweißmaschinen ausgestattet,

und die Größe des Schweißbereichs wird angepasst.

VI.Anforderungen an Rohstoffe:

Elektrode:

Tab

1. Schnittbreitentoleranz: ± 0,1 mm

2. Der S-Form-Fehler beträgt weniger als 0,2 mm/500 mm.

Band

Schnittbreitentoleranz: ± 0,2 mm