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Produktdetails:
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| Passendes System: | LFP-, LCO-, LMO- und andere Systembatteriekathoden- und Anodenelektrodenbeschichtungen | Laufende Substratdicke: | Aluminiumfolie (Al): 11~30um / Kupferfolie (Cu): 8~30um |
|---|---|---|---|
| Breite der Beschichtungswalze: | 360mm | Effektive Beschichtungsbreite: | ≤ 300 mm |
| Mechanische Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung: | 3m/Min | Beschichtungsgeschwindigkeit der Ausrüstung: | 0,3 m/min |
| Geeignet für Schlammviskosität: | 2000~12000 cps | Trockendickenbereich der einseitigen Beschichtung: | 50-150 μm |
| Minimale Intervalllänge: | 5mm | Mehrteilige Mindestbeschichtungslänge: | 20mm |
| Hervorheben: | Ni200 Ni 201 Pouch Cell Batterie,Ni200 Ni 201 Pouch Cell,Pouch Cell Ni200 Ni 201 |
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360-Komma-Kopfwalzenbeschichtungsmaschine Lithium-Ionen-Batterie-Montagemaschine
Ⅰ.Einführung:
Der intermittierende experimentelle Beschichter ist eine Dreiwalzen-Transferbeschichtungsanlage, die für kontinuierliche und intermittierende Beschichtungen verwendet werden kann und bequem auf verschiedene Substrate für Oberflächenbeschichtungsverfahren aufgetragen werden kann.Wird besonders in der Lithium-Ionen-Batterieindustrie verwendet.Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie für Forscher bequem zu bedienen ist und die Anforderungen an die Präzision und Konsistenz der Beschichtung erfüllt, die sich nicht von der Produktion unterscheidet, und eine hervorragende Trocknungswirkung aufweist.Es ist ideal für Forschung und Entwicklung sowie kleine Versuche mit Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, Nickelbatterien und anderen Sekundärbatterien.
Ⅱ.Merkmale:
Ⅲ.Technische Parameter der Ausrüstung und Konfiguration der Hauptausrüstung
(1) Konfiguration der Hauptausrüstung:
| Nein. | Name |
| 1. | Luftschalter |
| 2. | SPS |
| 3. | Berührungssensitiver Bildschirm |
| 4. | Zwischenrelais |
| 5. | Servomotor |
| 6. | Planetenreduzierer |
| 7. | Unterbrecher |
| 8. | AC-Schütz |
| 9. | Halbleiterrelais |
| 10. | Thermostat |
| 11. | Vollautomatische Korrektur |
| 12. | Vollautomatische Spannung |
| 13. | Motor des Hauptaustrags (Annahme) des Materials |
| 14. | Lichtwellenleiter-Auge |
| fünfzehn. | Rillenkugellager (Maschinenvorderseite) |
| 16. | Beschichtungsrolle |
| 17. | Rückenrolle |
| 18. | Schaberklinge |
| 19. | Führungsrolle |
| 20. | Frequenzumwandler |
| 21. | Fan |
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
| 1. | Passendes System | LFP-, LCO-, LMO- und andere Systembatterie-Kathoden- und Anodenelektroden-Beschichtungsverfahren | |
| 2. | Laufende Substratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 11 ~ 30 um Kupferfolie (Cu): 8~30um |
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| 3. | Breite der Beschichtungswalze | 360mm | |
| 4. | Effektive Beschichtungsbreite | ≤ 300 mm | |
| 5. | Mechanische Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung | 3m/Min | |
| 6. | Beschichtungsgeschwindigkeit der Ausrüstung | 0,3 m/min | Je nach Trocknungssituation |
| 7. | Geeignet für Schlammviskosität | 2000~12000 cps | |
| 8. | Trockendickenbereich der einseitigen Beschichtung | 50-150 μm | |
| 9. | Minimale Intervalllänge | 5mm | |
| 10. | Mehrteilige Mindestbeschichtungslänge | 20mm | |
| 11. | Lösungsmitteleigenschaften | Öliges Lösungsmittel NMP (sg=1.033,bp=204℃) | |
| Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP(sg=1.000,bp=100℃) | |||
| 12. | Geeignet für feste Inhalte | Anode S.C.60 % ± 5 % | |
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Kathode S.C.50 % ± 5 % (PVDF-System) SC.50 % ± 5 % (SBR-System) |
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| 13. | Anteil |
Anode 1,5–2,59/cm2 Kathode 1~1,89/cm2 |
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| 14. | Beschichtungsverfahren | Kontinuierliche Beschichtung/intermittierende Beschichtung/Tracking-Beschichtung | |
| fünfzehn. | SUntergrund Laufrichtung | Vorwärtsbeschichtung, Substratvorlauf und Leerfolien-Rücklaufbetrieb |
(3) Einführung in die Struktur jedes Teils:
1. Integrierte Abwicklung, Kopfmechanismus:
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
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Rolleninstallationsstruktur | Ausleger ist fest installiert | |
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Walzenoberflächenbehandlung | Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze, Rundlauf ≤30um | |
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Spannungskontrollsystem | Automatische Steuerung mit geschlossenem Regelkreis, konstante Spannung, Spannungsbereich 0 ~ 50 N | |
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Korrekturmethode | Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm | |
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Walzmaterialverfahren | Die Materialrolle wird mit einem 3-Zoll-Luftschacht fixiert | |
| Abwickeln eines einzelnen aufblasbaren Schafts | |||
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Richtung vonSubstratBewegung | Vorwärts und rückwärts (Rücklauf) | |
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Laufgeschwindigkeit des Substrats | 2m/Min | |
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max.Abwickeldurchmesser | Ф250mm | |
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max.Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle | 80Kg | |
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Anzahl der sich abwickelnden aufblasbaren Wellen | 1 Stück | |
| 11 | Hauptantriebsmotor | Servomotor | |
| 12 | Walzenoberflächenbehandlung |
Importierte EPDM-Walze, Kreislauf ≤30um |
Breite 360 mm |
| 13 | Schaberstruktur | Doppelseitiger Kommaschaber | |
| 14 | Beschichtungswalze (Stahlwalze) | Oberfläche hartverchromt | |
| fünfzehn | Rückenrolle (Gummirolle) | Importiertes EPDM auf der Oberfläche | |
| 16 | Stufenweise Höhenverstellung des Abstreifers | Manuelle Einstellung | |
| 17 | Bedienfeld | Touchscreen und Taste (funktionieren entsprechend der Funktionsschnittstelle) |
2.Ofen
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
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Ofenstruktur | Einschichtige unabhängige Heizung | |
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Ofenlänge | 1 Meter/Abschnitt | |
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Material | SUS304-Innenseele 1,0 mm, SUS201-Außenseele 2,0 mm | |
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Ofenführungsrollen-Übertragungsmodus | Passiver Rollenantrieb | |
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Temperaturkontrolle | Es ist in Schutzsteuerung der normalen Arbeitstemperatursteuerung und Übertemperaturüberwachung unterteilt.Bei Übertemperatur wird die Hauptheizungsstromversorgung unterbrochen. | |
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Heizmethode | Elektrische Heizung, Heißluftzirkulationsstruktur | |
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Heizleistung des einteiligen Ofens | 5KW | |
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Temperatur im Trockentunnel | Design Max150℃, Temperaturunterschied im einzelnen Ofen ≤5℃ | |
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Oberflächentemperatur des Schranks während des Betriebs | ≤45℃ | |
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Blasmethode | Nach oben blasen | |
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Abluftmengenregelung | Unabhängige Steuerung durch mechanische Ventile | |
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Düsenstruktur | Der Düsenschlitz wird mit einer speziellen Form geschlitzt | |
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Lüftersteuerung | Schützsteuerung | |
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Heizungssteuerung | Halbleiterrelais | |
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Fan-Material | Eisen |
3. Aufwickelmechanismus: Die Funktion ist die gleiche wie beim Abwickeln, mit folgenden Ergänzungen
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
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Spannung | Ein Satz Traktionsrollen ist vorne und hinten installiert, automatische Steuerung mit geschlossenem Regelkreis, konstante Spannung, Spannungsbereich 0 ~ 50 N | |
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Installationsstruktur | Die polierte Platine ist fest verbaut | |
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Anzahl der zurückspulenden aufblasbaren Wellen | 1 Stück | Cantilever-Aufwicklung |
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
| 1 | Hauptsteuerungssystem | Touchscreen, SPS, Servosystem | |
| 2 | Betriebsmodus | Manuell, automatisch, Notstopp;Die gesamte Maschine kann vorher und nachher bedient werden | |
| 3 | Beschichtung, intermittierender Längeneinstellbereich |
Beschichtungslänge 20,0 ~ 3200,0 mm Unterbrechungslänge 5,0 ~ 3200,0 mm |
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| 4 | Alarmsituation | Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an | |
| 5 | Zählfunktion | Produktionsmenge/-länge | |
| 6 | Methode zur Anpassung der Kopf- und Schwanzdicke | Die Realisierung des Geschwindigkeitsverhältnisses der Programmsteuerung von Stahlwalze und Gummiwalze |
Größe L1800*B1100*H1250mm Gewicht ca.: 1,2 t
(4) Gerätegenauigkeit:
| Nein. | Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
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Schaber | Runder Rundlauf ≤ 1,5 µm, Geradheit Ra0,4 ≤ 1,5 µm | |
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Beschichtungswalze (Stahlwalze) | Runder Rundlauf ≤ 1,5 µm, Geradheit Ra0,4 ≤ 1,5 µm | |
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Gummirolle | Runout ≤30um, Geradheit ≤10um | |
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Korrekturabweichung | ±0,2 mm |
3. Messmethode
A. Messbereich: 3 mm vom Rand, 6 mm vom Ende und 10 mm vom Anfang.
B. Messgröße Φ35mm oder nach den Prozessanforderungen des Käufers
Ansprechpartner: Ekain Zhang
Telefon: +8618669965529
Faxen: 86-0539-8067529
